So với các quy trình sản xuất truyền thống, công nghệ in 3D cho phép chúng tôi sản xuất các hình dạng phức tạp với tốc độ nhanh, chi phí thiết lập cố định thấp và giảm thiểu lãng phí vật liệu. Trước khi nhận mẫu markdown, mà khách hàng của chúng tôi sẽ gửi cho chúng tôi sau khi thiết kế cơ khí IP, chúng tôi có thể in 3D các anten trước. Điều này giúp chúng tôi tiết kiệm thời gian ở giai đoạn đầu, để có thể làm thêm một vài lần chạy mẫu để kiểm tra và tinh chỉnh các anten.
Điều này giúp rút ngắn thời gian ra mắt sản phẩm, cung cấp cơ hội tốt hơn để kiểm tra và cải thiện mỗi vòng lặp. Nhiều chu kỳ của quá trình làm mẫu có thể hoàn thành trong một tuần hoặc thậm chí trong cùng một ngày, vì nó cải thiện hiệu quả giao tiếp trong suốt chu kỳ thiết kế. Với dịch vụ in 3D của chúng tôi, chúng tôi có thể làm cho các anten chính xác hơn và tăng tốc toàn bộ quy trình kỹ thuật.
Vì việc cạnh tranh yêu cầu phát triển và giới thiệu nhanh chóng, đặc biệt là trong thị trường tiêu dùng, chúng tôi có thể sử dụng in 3D để đạt được điều này. Máy in 3D có thể tạo ra các phiên bản mới của anten từ các tệp kỹ thuật số điều chỉnh nhẹ nhanh hơn nhiều so với bất kỳ quy trình làm mẫu dựa trên công cụ truyền thống nào. Tăng tốc chu kỳ thiết kế có thể giảm thời gian dẫn và chi phí, cải thiện chất lượng sản phẩm, và đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn, tiết kiệm chi phí từ quy trình công cụ truyền thống dài và tốn kém hơn.
Tạo ra một nguyên mẫu chức năng với kích thước thực tế giúp chúng tôi hiểu rõ hơn về thiết kế. Chúng tôi có thể đánh giá và cải thiện bất kỳ vấn đề sản xuất hoặc rủi ro sử dụng nào khi còn ở giai đoạn tiền sản xuất. Khi mỗi nguyên mẫu được tạo ra, bất kỳ điều chỉnh nhỏ hay thay đổi lớn nào cũng trở nên dễ hiểu hơn cho cả khách hàng và LYNwave. Quá trình này giúp lấp đầy các khoảng cách giao tiếp với cuộc trò chuyện hiệu quả hơn.
FDM (hay còn gọi là FFF: chế tạo sợi nóng chảy) là một phương pháp in 3D trong đó các vật liệu (sợi nhiệt dẻo) được đùn qua một vòi phun lên một khay để tạo thành một bộ phận từng lớp từ dưới lên. Với in FDM, nhiều loại vật liệu có thể được in với một số thay đổi ít, có nghĩa là một máy in 3D FDM có thể sản xuất các bộ phận với các đặc tính và hình thức khác nhau chỉ bằng cách thay đổi loại sợi.
SLA, còn được gọi là công nghệ quang trùng hợp bể chứa (vat photopolymerization) hoặc in 3D bằng nhựa, là một quy trình in 3D sử dụng laser công suất thấp và quá trình quang trùng hợp để biến đổi nhựa lỏng nhạy sáng thành vật thể 3D theo từng lớp. Công nghệ này cho phép tạo ra các nguyên mẫu có chất lượng cực kỳ cao, với những chi tiết tinh xảo, hình học phức tạp và bề mặt in mịn màng.
Dựa trên nguyên lý Inverted SLA (SLA đảo ngược – tức là quá trình được thực hiện theo hướng lật ngược), Formlabs đã phát triển một công nghệ mới gọi là LFS, một phiên bản nâng cấp của Inverted SLA. Máy in 3D LFS sử dụng bể chứa linh hoạt (thay vì bể chứa cứng như SLA) kết hợp với đơn vị xử lý ánh sáng LPU (Light Processing Unit) có khả năng mở rộng, cung cấp chiếu sáng tuyến tính nhằm tái tạo chi tiết và bề mặt in tốt hơn. Trong khi SLA gặp vấn đề với lực tách (peel forces) – lực tác động lên chi tiết trong quá trình in khiến cho phần hỗ trợ (support) khó loại bỏ, thì LFS khắc phục bằng cách sử dụng hệ thống hỗ trợ nhẹ, dễ dàng gỡ bỏ và giúp chi tiết được tháo ra sạch sẽ hơn. So với công nghệ in SLA truyền thống, LFS chính xác hơn, đáng tin cậy hơn, nhanh hơn và dễ bảo trì hơn.
Một trong những lợi thế giá trị nhất của dịch vụ in 3D của chúng tôi là khả năng thử nghiệm và so sánh các ý tưởng thiết kế khác nhau. Việc sử dụng in 3D cho tạo mẫu nhanh có thể tạo ra bước đột phá trong quy trình làm việc của cả khách hàng lẫn LYNwave, đồng thời giúp tiết kiệm chi phí và thời gian nhờ quy trình kiểm thử thiết kế đơn giản hơn. Cả công nghệ in FDM và SLA đều có thể hỗ trợ hiệu quả cho dự án của bạn.
Chúng tôi cam kết đáp ứng đầy đủ yêu cầu của bạn bằng cách cung cấp dịch vụ in 3D chuyên nghiệp và tối ưu nhất.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về dịch vụ in 3D của chúng tôi, vui lòng liên hệ ngay để thảo luận về nhu cầu của bạn. LYNwave mong muốn hỗ trợ bạn trong suốt quá trình.